今年，梅赛德斯-奔驰乘用车迎来在华本土化生产17周年。6月，全新EQE在北京奔驰顺义工厂下线，这也是第400万辆国产梅赛德斯-奔驰汽车，并将于近期在中国市场上市。
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为进一步扩大产能，满足中国客户的需求，2018年，梅赛德斯-奔驰集团和北汽集团宣布共同投资超过119亿元人民币，打造北京奔驰顺义工厂。2020年，北京奔驰顺义工厂正式投产。如今，顺义工厂与亦庄工厂相互协同、灵活配合，持续坚守“中国制造，全球品质”的使命。通过将“数字化、柔性化、高效、可持续”价值理念贯穿生产体系，北京奔驰已成为梅赛德斯-奔驰全球生产网络中最先进的工厂之一。
提速“全面电动”，全新EQE即将在华正式上市
梅赛德斯-奔驰不断升级产品阵容，加速通往“全面电动”的未来。至今年底，梅赛德斯-奔驰将为其服务的所有细分市场提供新能源车型；2025年起，所有新发布的车型架构均为纯电平台。梅赛德斯-奔驰将在条件允许的市场，为2030年前实现全面纯电动做好充分准备。
作为梅赛德斯-奔驰“核心豪华”矩阵的明星车型，全新EQE将于近期在中国市场上市，进一步丰富品牌在华纯电家族。作为首款基于EVA纯电平台正向研发的国产车型，全新EQE开创了中大型豪华电动细分市场，在CLTC工况下，纯电续航里程最高可达752公里。EVA纯电平台在各个层面均可扩展，并可被应用于不同的车型。得益于模块化设计，该平台下车辆的轴距、轮距、其他系统部件，特别是电池部分，均可进行调整。借助相应的协同效应，梅赛德斯-奔驰可以针对客户需求作出迅速反应——例如打造新的纯电车型，也可在一款车的生命周期内持续更新换代——例如搭载新一代电池。
全新EQE承袭了EQS的先锋豪华设计理念和前沿科技配置，优雅的弓形车身、驾驶舱前置布局及无缝车身，辅以智能数字大灯和贯穿式3D螺旋式尾灯，勾勒出媲美CLS四门轿跑车的动感流畅身型。此外，全新EQE是梅赛德斯-EQ品牌最早搭载主动式环境氛围灯的车型之一，并根据中国客户的需求，提供多达10项专属升级配置，包括后排中央扶手设计、前排无线充电功能、舒适型后排头枕等，为车内每一位驾乘者提供专属豪华出行体验。
2022年，梅赛德斯-奔驰将共向中国市场推出21款新产品，其中包含8款新能源产品，涵盖全新EQE、EQS SUV以及来自C级车、S级车等车型的插电混动产品。至2025年，基于下一代模块化架构平台（MMA）打造的“新生代豪华”车型和基于MB.EA纯电平台打造的“核心豪华”车型也将在北京奔驰投产。
高端制造，将匠心工艺与尖端技术融合
北京奔驰顺义工厂全球领先的高端制造技术为全新EQE提供了品质保障。梅赛德斯-奔驰乘用车生产运营360（MO360）为智能化生产体系带来了极高的透明度，通过软件和网络把硬件设备链接在云端，生产员工可以通过移动设备随时查看全新EQE生产状态和相关数据。人机协作的生产方式提升了生产效率，也保证了高质量生产。
应用于顺义工厂车身车间的生产流管理系统（PFM）使生产线具备了高柔性化特征。PFM可以根据客户订单灵活安排生产，不仅能充分满足全新EQE的不同订单要求，还可实现新能源车型和燃油车型生产的灵活切换。此外，在车身车间内，包括全新铝合金点焊工艺在内的9种领先车身连接工艺，为全新EQE的覆盖件和车身提供了高质量连接。
顺义工厂总装车间的智装线配备了自动引导车（AGV），以进行全新EQE的车身运输。地面的磁条可引导AGV自主运行，通过磁条的二维码，可实时追踪生产区域内每一台AGV所在的位置。集成大型可升降AGV和小型运输AGV的灵活搭配，提高了顺义工厂生产运营的效率和准确性，实现了高柔性化生产。
实现柔性化生产的同时，北京奔驰还通过智慧物流推行高效生产。总装车间采用智能化的灯光分拣提示系统，物料分拣人员面对复杂的零件分拣任务，只需跟随货架上的灯光提示，就能实现多品种车型订单零部件的精准分拣；分拣好零件的配餐车，由AGV送至生产线，极大降低了错拣漏拣的概率，使生产运营更加高效精准。
绿色生产，全力迈向碳中和的未来
全新EQE宣告“全面电动”在华提速的同时，也彰显了北京奔驰加快推进碳中和生产的决心和实力。2019年，梅赛德斯-奔驰提出“2039愿景”，致力于最晚到2039年实现乘用车新车阵容的碳中和。梅赛德斯-奔驰实现碳中和的举措不局限于产品本身，而是贯穿于汽车价值链的各个环节，覆盖技术研发、供应网络、生产制造、车辆使用周期及回收利用。
2021年，北京奔驰成为北京首批购买绿色电力的企业之一。此外，北京奔驰还广泛应用数字设备和绿色设施节能降耗，致力于实现无纸化生产。通过部署绿色物流，北京奔驰使用循环包装代替一次性纸包装。顺义工厂厂房还借助“厂房顶棚天窗”建筑结构利用自然光照明，在节能的同时创造更舒适的工作环境。
同时，北京奔驰还提高自制绿色能源占比，广泛应用光伏发电技术，安装和使用的太阳能电池板总面积将近 22 万平方米，年发电总量可达 3,800 万千瓦时。同时，地源热泵通过水与地能进行冷热交换，每年节约用电190万度。雨水调蓄系统和中水循环利用系统每年可减少自来水使用35万吨。北京奔驰还持续开展植树造林活动，目前工厂总绿化面积约83万平方米。
赋能人才，与企业共同拥抱可持续明天
对于梅赛德斯-奔驰而言，高端制造、绿色生产的核心动力，始终在于敢于突破、追求卓越的人才。如今，北京奔驰拥有超过13,000名员工的国际化团队，17年来团队之间互信合作，让梅赛德斯-奔驰在华生产基地见证了德国造车工程和中国数字化创新的结合。
梅赛德斯-奔驰始终贯彻以人为本的发展理念，在研发、车型本土化、汽车制造等领域培养了大批优秀的本土人才。为加快迈向“全面电动” 的未来，北京奔驰专门为员工开展电动车型生产技能培训，支持员工与公司一同转型。此外，北京奔驰通过建立高技能人才培养体系，积极促进员工全面发展，与他们一起拥抱可持续的未来。
聚焦豪华，为中国客户打造倾心座驾
20多年来，梅赛德斯-奔驰不断深耕中国豪华车市场，聚焦中国客户的出行需求。17年间，梅赛德斯-奔驰乘用车深化本土化生产，北京奔驰依托先进生产技术和豪华国产阵容，致力于打造高端制造的标杆。
今年5月，梅赛德斯-奔驰宣布将进一步聚焦豪华、升级产品阵容，以更优秀的产品组合和更明晰的战略发力电力驱动和汽车软件领域。伴随全新EQE的国产和即将上市，梅赛德斯-奔驰还将不懈前行，继续为中国客户打造倾心座驾。
